ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий
Город Шицзячжуан, Зона экономического и технологического развития, ул. Сунцзян 86, Международный инновационный промышленный парк Тяньшань, Завод д.10.
ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий
Город Шицзячжуан, Зона экономического и технологического развития, ул. Сунцзян 86, Международный инновационный промышленный парк Тяньшань, Завод д.10.
Многие начинающие пытаются разобраться в производстве паст для печати, и часто в первую очередь обращают внимание на китайские решения. Там действительно много предложений, и цена может быть очень привлекательной. Но часто встречается недопонимание – просто смешать несколько компонентов, как в кулинарии. Это, конечно, сильно упрощает задачу. Безусловно, китайские производители предлагают широкий спектр готовых составов, но интереснее понять, как эти составы формируются, какие проблемы могут возникнуть, и как это влияет на конечный продукт. В этой статье постараюсь поделиться своим опытом, в том числе и неудачным, чтобы избежать ошибок.
В первую очередь нужно понимать, что 'китайская паста' – это очень широкое понятие. Это не единый продукт, а целая линейка составов, предназначенных для разных типов печати: шелкография, трафаретная печать, гальваника, электроника. И каждый из них требует своего рецепта. Даже внутри одной категории (например, трафаретная печать) могут быть десятки разных составов, оптимизированных под разные материалы (металл, пластик, стекло) и разные нужды (высокая адгезия, устойчивость к химикатам, термостойкость).
Часто китайские поставщики предоставляют лишь список компонентов и рекомендации по их пропорциям. Но эти рекомендации – скорее отправная точка. Реальный результат зависит от множества факторов: качества сырья, точности дозирования, температуры смешивания, времени перемешивания и даже от влажности воздуха в помещении.
Не стоит забывать про добавки: разбавители, загустители, диспергаторы, антиоксиданты, антипенные агенты. От их типа и количества зависит реология пасты, ее адгезия, устойчивость к высыханию и другим важным характеристикам. И их сочетание, как правило, является коммерческой тайной.
В основе большинства паст для печати лежат следующие компоненты: связующее (полимерная основа, обеспечивающая адгезию), пигмент (обеспечивающий цвет), наполнитель (влияет на реологию и стоимость), растворитель (увеличивает текучесть и облегчает нанесение) и добавки. Соотношение этих компонентов определяет свойства конечного продукта.
Связующие могут быть акриловыми, полиуретановыми, эпоксидными и другими. Выбор связующего зависит от материала, на который будет нанесена паста, и от требуемых свойств. Например, для печати на металле часто используют полиуретановые связующие, обеспечивающие высокую адгезию и устойчивость к царапинам.
Пигменты – это, пожалуй, самый простой компонент. Важно выбрать пигмент, который устойчив к растворителям и не выцветает под воздействием ультрафиолета. В китайских пастах часто используются пигменты низкого качества, что приводит к плохому качеству печати и быстрому выцветанию изображения. Тут я в свое время прогорел с дешевым чернилами, проиграл заказ на 200 тыс. рублей. Этот опыт, конечно, был болезненным, но научил ценить качество.
В качестве связующего можно использовать акриловый полимер. В качестве пигмента – специальные пигменты для металлов, устойчивые к высоким температурам и химикатам. В качестве наполнителя – тальк или мел. В качестве растворителя – ацетон или метилэтилкетон. Конечно, это очень упрощенный пример, но он дает представление о том, как формируется рецептура.
Самая распространенная ошибка – использование сырья низкого качества. Это может привести к плохому качеству печати, быстрому выцветанию изображения и другим проблемам.
Еще одна распространенная ошибка – неправильное смешивание компонентов. Необходимо соблюдать точные пропорции и тщательно перемешивать смесь, чтобы обеспечить однородность. Использование некачественного оборудования для перемешивания может привести к образованию комков и неоднородности пасты.
Неправильный выбор растворителя также может привести к проблемам. Необходимо выбрать растворитель, который совместим со всеми компонентами пасты и который не повредит поверхность, на которую будет нанесена паста. Некоторые растворители могут приводить к деформации или размазыванию изображения.
Однажды мы получили заказ на изготовление пасты для печати на алюминиевых деталях. В рецептуре было указано использование акрилового полимера, но после смешивания паста получилась слишком жидкой и плохо держалась на поверхности. При выяснении причин оказалось, что использовался не тот тип акрилового полимера, который был указан в рецептуре. Решение проблемы было найдено путем замены полимера на другой, более подходящий для данного типа алюминия.
Другой проблемой может быть образование комков при смешивании. Это происходит, если компоненты пасты плохо совместимы друг с другом или если процесс смешивания проводится слишком быстро. Для решения этой проблемы необходимо использовать специальные диспергаторы, которые помогают улучшить совместимость компонентов и предотвратить образование комков.
Также важно учитывать влияние температуры и влажности на процесс смешивания. Смешивание пасты при высокой температуре или влажности может привести к ее преждевременному высыханию и образованию комков.
Помимо китайских поставщиков, существуют и другие источники качественных компонентов для производства паст для печати. Например, европейские производители предлагают широкий спектр полимеров, пигментов и добавок высокого качества. Также можно обратиться к специализированным поставщикам химического сырья.
Важно тщательно выбирать поставщиков и проверять качество сырья перед использованием. Не стоит экономить на качестве сырья, так как это может привести к проблемам с качеством печати и быстрому износу оборудования.
Компания ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий (https://www.dokj.ru) специализируется на поставках материалов для производства паст для печати, включая пигменты, полимеры и добавки. Они предлагают широкий ассортимент продукции и гарантируют высокое качество сырья. В частности, я лично тестировал их полиуретановые связующие для трафаретной печати, и результат меня вполне удовлетворил. В их каталоге можно найти многое, и если не уверены в выборе, всегда можно обратиться к их техническим специалистам.
Производство паст для печати – это сложный процесс, требующий знаний и опыта. Не стоит экономить на качестве сырья и пренебрегать рекомендациями по смешиванию компонентов. Тщательно выбирайте поставщиков и проверяйте качество сырья перед использованием. Только тогда вы сможете получить качественный продукт, который будет соответствовать вашим требованиям.
