ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий
Город Шицзячжуан, Зона экономического и технологического развития, ул. Сунцзян 86, Международный инновационный промышленный парк Тяньшань, Завод д.10.
ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий
Город Шицзячжуан, Зона экономического и технологического развития, ул. Сунцзян 86, Международный инновационный промышленный парк Тяньшань, Завод д.10.
Итак, вопрос производители оборудования для изготовления трафаретных печатных форм… Часто слышу, как на рынке предлагают “волшебные коробки”, которые, якобы, с минимальными усилиями выдают идеальные формы. Ирония в том, что идеала не существует, а хорошего результата – вполне достижимо. Проблема не в оборудовании как таковом, а в понимании процесса, в контроле параметров и, конечно, в квалификации оператора. Это не то, что можно настроить 'в один клик'. Реальность, как всегда, сложнее.
Давайте начистоту, имею в виду, что когда-то мы использовали примитивные методики – ручную выемку, простые фотоплоттеры. Результат был далек от совершенства, трудоемкость зашкаливала. Сейчас ситуация, конечно, меняется. Появилось множество современных решений: лазерные станки, фрезы, сложные системы контроля качества. Но главное – это понимание принципов работы этих машин и умение их адаптировать под конкретную задачу. Многие начинающие предприниматели, видимо, зацикливаются на самых дорогих и сложных машинах, забывая про базовые вещи. И это, как правило, приводит к разочарованию и убыткам.
Например, часто встречаю ситуации, когда покупают дорогой лазерный станок, а затем не задумываются о качестве фотобарабанов, используемых для переноса изображения. Или о правильной настройке угла наклона лазерного луча. Или даже о выборе материала для формы. Все это напрямую влияет на долговечность и качество готовой трафаретной формы. Это – не абстрактные факторы, а конкретные вещи, которые требуют внимания и опыта. Нам вот недавно, например, заказчик привез станок, который якобы должен был печатать невероятно тонкие формы. Оказалось, фотобарабан был не того типа. В итоге – столько переделок, что себе дороже вышло.
Фотобарабан – это, пожалуй, самый чувствительный элемент в процессе изготовления трафаретной формы. От его качества напрямую зависит детализация изображения, стойкость к используемым краскам и, конечно, долговечность формы. Я всегда стараюсь рекомендовать клиентам только проверенных поставщиков, которые гарантируют стабильные характеристики своей продукции. Это, безусловно, влияет на конечную стоимость, но в долгосрочной перспективе это выгоднее, чем постоянные переделки и потеря репутации.
И еще важный момент – выбор материала для формы. В зависимости от того, для какого типа красок будет использоваться трафарет, нужен определенный материал. Например, для водно-дисперсионных красок можно использовать полиуретан, а для сольвентных – эпоксидные смолы. Неправильный выбор материала приведет к деформации формы, ее быстрому износу и, как следствие, к снижению качества печати. Это – очевидные вещи, но их часто игнорируют.
Контроль качества – это не просто формальность, это жизненно важный этап в процессе изготовления трафаретных форм. Нужен не только визуальный осмотр, но и проверка толщины формы, ее плоскостности, наличие дефектов. Для этого можно использовать различные инструменты: штангенциркули, микроскопы, контрольные таблички. Мы, например, используем координатно-измерительный микрометр для контроля точности размеров и формы. Это позволяет нам выявлять даже самые незначительные отклонения от нормы.
Часто вижу, как ребята экономят на контроле качества, считая это лишней тратой времени и ресурсов. Но это, как правило, приводит к серьезным проблемам на этапе печати. Неравномерный перенос краски, размытые детали, появление 'дыр' в трафарете – все это результат низкого качества формы. Лучше потратить немного больше времени и ресурсов на контроль качества, чем потом разбираться с последствиями.
Начинали мы с простого – ручные фрезеров, фотоплоттеров. Затем перешли на более современные решения: цифровую фрезу, лазерный станок. Сейчас у нас в работе несколько систем для изготовления трафаретных форм. И я могу сказать, что каждая система имеет свои преимущества и недостатки. Важно выбрать ту, которая наилучшим образом соответствует вашим потребностям и возможностям. Например, лазерный станок отлично подходит для изготовления мелких деталей и сложных узоров, а цифровая фреза – для больших площадей и простых форм. Главное – уметь работать с выбранным оборудованием.
Мы, кстати, однажды пытались использовать недорогой китайский лазерный станок для изготовления трафаретных форм. Вроде бы цена была привлекательной, но качество печати оказалось крайне низким. Лазерный луч был слишком слабым, а система охлаждения – недостаточно эффективной. В итоге, форма получалась деформированной и с неровными краями. Это был большой провал. Вывод – не стоит экономить на оборудовании, особенно если речь идет о производстве трафаретных форм. Лучше потратить немного больше денег на надежную и качественную машину, чем потом терять деньги на переделках.
Мы, в ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий, постоянно следим за новыми тенденциями в области производства трафаретных форм. Ищем новые решения, экспериментируем с материалами и технологиями. У нас есть опыт работы с различными типами трафаретных форм: для печати на текстиле, на бумаге, на пластике. Мы можем предложить индивидуальный подход к каждому клиенту, учитывая его потребности и возможности. Наши клиенты – это компании, занимающиеся широким спектром производства – от текстильной промышленности до рекламной. Опираясь на накопленный опыт и постоянное развитие, мы стремимся предоставлять нашим клиентам только лучшие решения в области изготовления трафаретных форм.
И если вам нужна качественная трафаретная форма, то обращайтесь к нам! Мы поможем вам выбрать оптимальное решение и обеспечим высокий уровень сервиса. Ведь мы понимаем, что от качества трафаретной формы зависит успех вашего бизнеса.
