ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий
Город Шицзячжуан, Зона экономического и технологического развития, ул. Сунцзян 86, Международный инновационный промышленный парк Тяньшань, Завод д.10.Применение штамповочной головки в области электронной керамической упаковки Штамповочные матрицы в основном используются для прецизионного формования, эффективного массового производства и контроля затрат в области электронной керамической упаковки, особенно для изготовления керамических подло...
Штамповочные матрицы в основном используются для прецизионного формования, эффективного массового производства и контроля затрат в области электронной керамической упаковки, особенно для изготовления керамических подложек, металлизированных компонентов и корпусов упаковок. Ниже приведены его конкретные области применения и технические характеристики:
1.Формование керамической подложки
приложение:
Зеленая лента(Green Tape) из HTCC / LTCC - подложки (высокотемпературная /низкотемпературная керамика совместного обжига) перфорируется и разрезается.
Прецизионная штамповка (сквозные отверстия, глухие отверстия) и формовочная резка подложек из алюминия.
Требования к пресс-форме:
Материалы высокой твердости (такие как покрытия из цементированного карбида и алмаза), устойчивые к износу керамических порошков.
Точность на микронном уровне (±5 мкм) обеспечивает выравнивание положения отверстий во избежание деформации при спекании.
2.Обработка металлизированных деталей
Свинцовая рама из сплава Ковар (Kovar):
Штамповочные штифты, уплотнительные кольца и другие конструкции используются для герметичной упаковки из металлокерамики.
Медный/алюминиевый радиатор:
Тонкие ребра (<0,2 мм) отштампованы для увеличения площади рассеивания тепла и используются для упаковки силовых модулей.
3.Изготовление упаковочной оболочки
Металлическая крышка керамического корпуса:
Штампованная накладка из коварного сплава или нержавеющей стали, сваренная с керамической подложкой для формирования герметичной упаковки (например, TO-8, DIP package).
Металлические вставки для пластиковой упаковки (ЭМС):
Штампованные вставки из медного сплава встроены в пластиковую упаковку для улучшения теплопроводности.
преимущество | Значение электронной керамической упаковки |
Высокая точность (±1~5 мкм) | Обеспечьте соответствие между керамической подложкой и металлическими деталями (например, адаптация CTE). |
Высокая производительность (тысяча штук в минуту) | Удовлетворение потребностей массового производства бытовой электроники (например, MLCC) |
Низкая стоимость | Более экономичен, чем процессы лазерной резки и травления |
Формовка сложной конструкции | Может обрабатывать отверстия специальной формы и тонкие штифты (шириной менее 0,1 мм). |
1.Классификация процессов штамповки
Прецизионная резка и штамповка: используется для формирования контуров необработанных керамических заготовок (таких как подложка антенны LTCC).
Прогрессивная штамповка: многопозиционная непрерывная обработка металлических свинцовых рам (например, упаковок QFN).
Микроштемпелевание: обработка тонких структур размером менее 100 мкм (например, узоров металлизации радиочастотных фильтров).
2.Основная задача
Хрупкость керамики: Необработанная зеленая лента легко трескается при штамповке, поэтому необходимо оптимизировать зазор между формами (обычно менее 5% от толщины материала).
Износ пресс-форм: Керамический порошок обладает высокой твердостью (Al₂O₃≈ 9 по шкале Мооса), поэтому требуются формы из вольфрамовой стали или поликристаллического алмаза (PCD).
Заусенцы на металлических деталях: Прецизионная электронная упаковка не требует образования заусенцев, и необходимо добавить процессы полировки или электролитического удаления заусенцев.
1.Производство MLCC(многослойных керамических конденсаторов)
Эффект тиснения:
Лист необработанной керамической заготовки (толщиной 10 ~ 100 мкм) штампуется, ламинируется и спекается в MLCC.
Схема пресс-формы:
Конструкция пресс-формы с несколькими полостями позволяет штамповать сотни деталей одновременно, что повышает эффективность.
2.Обработка медной подложки силового модуля
потребность:
Штампованные медные ребра охлаждения (толщиной 0,3 мм), изогнутые в трехмерную структуру для IGBT-модулей.
трудный:
Медный материал мягкий и легко прилипает к форме, а поверхность формы должна быть покрыта хромом или DLC-покрытием.
3.Упаковка устройства оптической связи
приложение:
Уплотнительное кольцо из сплава Ковара отштамповано и приварено лазером к керамической трубке и корпусу, образуя герметичное световое окно.
Благодаря преимуществам точности, высокой эффективности и низкой стоимости электронной керамической упаковки штамповочные матрицы стали ключевой технологией для формирования керамической подложки и обработки металлизированных компонентов. В будущем, с миниатюризацией устройств (таких как Chiplet) и применением новых материалов (таких как керамика из нитрида кремния), требования к точности сжатия и долговечности будут еще более повышены.