ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий
Город Шицзячжуан, Зона экономического и технологического развития, ул. Сунцзян 86, Международный инновационный промышленный парк Тяньшань, Завод д.10.
ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий
Город Шицзячжуан, Зона экономического и технологического развития, ул. Сунцзян 86, Международный инновационный промышленный парк Тяньшань, Завод д.10.
Недавно столкнулся с запросом на проектирование и, возможно, даже строительство цеха для работы с трафаретными пластинами – дело, которое часто недооценивают. Все видят красивую печать, а вот предварительная обработка, фиксация – это целый пласт инженерных решений. Не просто ?закрепить и печатать?, а обеспечить стабильность, точность и повторяемость. И что самое интересное, зачастую именно эта “замыленность” в планировании приводит к проблемам в дальнейшем. В моей практике, многие заводы сосредотачиваются на печатающей головке, на самом процессе, а про ввод и блокировку пластины забывают, или считают это незначительной деталью. Это, как правило, дорого обходится.
Давайте начнем с очевидного. Неправильная фиксация трафаретной пластины – прямой путь к некачественной печати. Деформация, смещение, неплотное прилегание к поверхности – все это проявляется в размытых линиях, пропусках, неточностях цветопередачи. И это еще мягко сказано. В случае с керамическими трафаретами, деформация может привести к трещинам и разрушению самого трафарета, что, конечно, – нежелательно. Влияет не только на качество, но и на производительность, потому что процесс приходится останавливать для перенастройки. Мы видели ситуации, когда целые партии продукции приходилось выбрасывать из-за неустойчивости трафарета.
При выборе системы блокировки, необходимо учитывать несколько факторов: размеры трафаретов, их вес, материал, требования к точности позиционирования и, конечно же, скорость работы. Для небольших трафаретов можно обойтись простыми прижимными механизмами, но для крупных, тяжелых – нужна более серьезная конструкция. Мы, например, для одного клиента проектировали систему для трафаретов размером 60x80 см, для работы с керамическими трафаретами, и использовали гидравлические прижимные элементы с точным регулированием силы. Это обеспечило стабильное прилегание даже при высоких скоростях печати.
Существуют различные подходы к фиксации трафаретных пластин. Самые распространенные: механические прижимные элементы (пружины, винты, гидравлика), вакуумные системы, магнитные фиксаторы. Каждый вариант имеет свои преимущества и недостатки. Механические прижимные элементы – это, как правило, самый простой и экономичный вариант, но он может быть недостаточно эффективным для тяжелых трафаретов. Вакуумные системы обеспечивают хорошее сцепление с поверхностью трафарета, но требуют наличия вакуумного насоса и контроллера. Магнитные фиксаторы – хороший вариант для трафаретов из металла, но не подходят для керамики и других материалов.
В нашей практике мы часто используем комбинации различных систем фиксации. Например, мы разрабатывали систему, где для фиксации трафарета используется механический прижим, а для дополнительной стабилизации – вакуумная подушка. Это позволяет обеспечить максимальную надежность и точность позиционирования. В таких системах, важно учитывать особенности поверхности трафарета и сопутствующего оборудования, чтобы не допустить царапин или других повреждений.
Один из самых распространенных ошибок – недостаточное внимание к точности выравнивания трафарета. Даже если система блокировки надежная, неточное выравнивание может привести к неравномерной печати. Мы рекомендуем использовать системы автоматического выравнивания, которые позволяют точно позиционировать трафарет относительно печатающей головки. В качестве альтернативы – ручное выравнивание с использованием высокоточных шаблонов и регулировочных винтов.
Еще одна важная деталь – правильный выбор материала для прижимных элементов. Неправильный материал может привести к царапинам или деформации трафарета. Мы используем полиуретановые прижимные элементы, которые обладают хорошей амортизацией и не повреждают поверхность трафарета. Использование жестких металлов может привести к повреждению трафарета при сборке и разборке.
Интеграция системы фиксации трафаретных пластин в существующее оборудование может быть сложной задачей. Необходимо учитывать размеры и вес трафаретов, наличие механических препятствий, требования к безопасности. Мы часто сталкиваемся с ситуациями, когда приходится вносить изменения в конструкцию печатного оборудования, чтобы обеспечить совместимость с новой системой фиксации. Поэтому, рекомендуем проводить тщательное обследование существующего оборудования перед началом проектирования.
В последнее время наблюдается тенденция к автоматизации процессов фиксации трафаретов. Это позволяет повысить производительность и снизить трудозатраты. Мы разрабатываем системы автоматической подачи трафаретов, которые позволяют полностью исключить участие оператора в процессе фиксации. Такие системы требуют более сложного проектирования и обслуживания, но они позволяют значительно повысить эффективность работы цеха. ВОО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий активно занимается разработкой и внедрением таких решений.
Наша компания обладает богатым опытом в проектировании и производстве оборудования для печати и обработки трафаретов. Мы предлагаем полный спектр услуг, от разработки концепции до монтажа и пусконаладки. Мы всегда готовы помочь вам решить самые сложные задачи и обеспечить стабильную и качественную работу вашего цеха. Вы можете ознакомиться с нашими проектами на сайте https://www.dokj.ru.
