ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий
Город Шицзячжуан, Зона экономического и технологического развития, ул. Сунцзян 86, Международный инновационный промышленный парк Тяньшань, Завод д.10.
ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий
Город Шицзячжуан, Зона экономического и технологического развития, ул. Сунцзян 86, Международный инновационный промышленный парк Тяньшань, Завод д.10.
Все мы, кто работает с заусенцами на краях печатных форм, сталкивались с этим. Сначала это кажется незначительной проблемой, маленькими занозами, которые можно просто удалить. Но со временем понимаешь, что они могут стать серьезным источником проблем – от снижения качества печати до выхода из строя оборудования. В этой статье я хочу поделиться своим опытом, рассказать о причинах появления этих нежелательных дефектов и о том, как с ними бороться. Не обещаю универсального решения, но надеюсь, что мой рассказ будет полезен.
Начнем с основ: где и почему они появляются? Самая очевидная причина – это недостаточная точность обработки края формы. Неправильная настройка фрезеровки, износ инструмента, вибрации станка – все это может привести к образованию микроскопических заусенцев. Иногда дело не в оборудовании, а в материале самой формы. Несовершенства в структуре металла, неоднородность композита – все это способно стать 'точкой начала' для появления неровностей.
Еще один важный фактор – процесс изготовления самой формы. Например, при создании пресс-форм для литья под давлением, неправильная работа штампов может оставить микроскопические 'хвостики' на краях. То же самое касается и процессов химического травления – неровное травление может создать зоны с повышенной твердостью, которые будут более подвержены образованию заусенцев при последующей механической обработке.
Мы однажды столкнулись с серьезной проблемой при производстве пресс-форм для полимерных деталей. Оказывается, слишком высокие обороты штампа в процессе формирования детали приводили к образованию микроскопических сколов на краях формы, которые потом трансформировались в прочные заусенцы. Это был неожиданный эффект, который мы выявили только после нескольких бракованных партий. Потребовалось пересмотреть параметры пресс-формы и процесс литья, чтобы решить эту проблему.
Часто недооценивают важность охлаждения и смазки инструмента. При фрезеровании, особенно при работе с твердыми сплавами, перегрев инструмента приводит к его износу и, как следствие, к появлению заусенцев. Кроме того, недостаточная смазка увеличивает трение, что также способствует износу и образованию дефектов.
Мы всегда уделяем особое внимание выбору СОЖ (слюдяно-солярной жидкости) для наших прецизионных трафаретов для пайки. Использование неподходящей смазки не только увеличивает износ инструмента, но и может привести к образованию адгезионных заусенцев, которые сложно удалить. Поэтому, при выборе СОЖ, всегда учитывайте материал инструмента и обрабатываемый материал.
Важно понимать, что предотвратить появление заусенцев на краях печатных форм можно только путем комплексного подхода и контроля качества на каждом этапе производства. Это не просто проверка готового изделия, а мониторинг процесса, контроль параметров оборудования, выбор качественных материалов и квалифицированный персонал.
Что происходит, если заусенцы все-таки появились? Во-первых, они могут повредить последующие операции, такие как нанесение покрытия или шелкография. Во-вторых, они снижают точность печати, приводя к смещению изображения и ухудшению качества. В-третьих, они могут привести к поломке оборудования, особенно при использовании автоматизированных линий печати. И, конечно, это приводит к дополнительным затратам на переработку и брак.
Есть несколько способов борьбы с этими дефектами. Первый – это механическая обработка. Используют различные методы: шлифовка, полировка, фрезеровка. Но важно помнить, что грубая обработка может еще больше усугубить проблему. Лучше использовать более деликатные методы, такие как алмазная полировка или электрохимическую полировку.
В некоторых случаях эффективны альтернативные методы. Например, химическая обработка, которая позволяет удалить тонкий слой материала, не затрагивая основную форму. Или плазменная обработка, которая позволяет сформировать гладкую поверхность, удаляя заусенцы и одновременно улучшая адгезию покрытий.
ООО Хэбэй Дэъоу по производству механических технологий применяет плазменную обработку для подготовки поверхности пресс-форм для литья под давлением. Это позволяет значительно улучшить качество отливок и сократить количество брака. Кстати, если вас интересует производство качественных пресс-форм, заглядывайте на наш сайт: https://www.dokj.ru.
Но, конечно, самый эффективный способ – это предотвратить появление заусенцев изначально. Для этого необходимо оптимизировать процесс производства, используя качественное оборудование, подходящие материалы и квалифицированный персонал. Необходимо строго следовать технологическим регламентам и регулярно проводить контроль качества.
Мы однажды внедрили систему статистического контроля процесса фрезеровки. Это позволило нам выявить и устранить причины появления заусенцев на ранней стадии, значительно снизив количество брака и повысив качество продукции. Это была инвестиция, которая окупилась в кратчайшие сроки.
Итак, заусенцы на краях печатных форм – это неприятная, но решаемая проблема. Главное – не пренебрегать контролем качества, тщательно анализировать причины возникновения дефектов и использовать эффективные методы борьбы с ними. Помните, что предотвращение – это всегда лучше, чем лечение.
Надеюсь, этот небольшой рассказ был полезен для вас. Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь задавать.
